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全面提升數(shù)據(jù)價值
賦能業(yè)務(wù)提質(zhì)增效
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念已經(jīng)很久,在近年來引起了人們的關(guān)注。從德國的工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)開始,到中國的智能制造方面。同時,國家對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不斷給與政策支持,地方政府也推出了不同的政策補(bǔ)貼。在2018年、2019年年初的幾輪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大型推進(jìn)會議后,千家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)浮出水面,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超過300家,其中不乏中控、徐工、海爾等老牌企業(yè),以及浩如煙海的初創(chuàng)掘金者。
但是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展之前,工業(yè)軟件已經(jīng)有了很長時間的發(fā)展期,那么相比工業(yè)軟件,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有哪些獨(dú)特的優(yōu)勢呢?
傳統(tǒng)工業(yè)軟件
1)同一數(shù)據(jù)多次錄入,每個系統(tǒng)是一座信息孤島。
每個系統(tǒng)的提供的內(nèi)容和格式不統(tǒng)一,相互之前不可調(diào)用。然而又是你中有我,我中有你,糾纏不清。在企業(yè)普遍中都存在,填寫了ERP,再填寫APS,還要填MES。如果這些系統(tǒng)之間沒有集成,各自的系統(tǒng)所需數(shù)據(jù)需要多次錄入,增加了信息維護(hù)工作量和出錯機(jī)會,每個系統(tǒng)之間不能有效的實(shí)現(xiàn)信息融合。
2)相同的內(nèi)容,格式不統(tǒng)一,無法調(diào)用
PLM(產(chǎn)品生命周期管理),ERP(企業(yè)資源計(jì)劃),MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)),雖然是不同的信息系統(tǒng),功能也不盡相同,但使用數(shù)據(jù)之時又存在交叉重疊。我們以ERP和MES為例說明:ERP的著力點(diǎn)在于財(cái)務(wù),也就是從財(cái)務(wù)的角度出發(fā)來對企業(yè)的資源進(jìn)行計(jì)劃,相關(guān)的模塊也是以財(cái)務(wù)為核心的展開,最終的管理數(shù)據(jù)也是集中到財(cái)務(wù)報(bào)表上。而MES重點(diǎn)在于制造,也就是以產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時交貨、設(shè)備利用、流程控制等作為管理的目標(biāo)。以兩者縱深來說,ERP管理的范圍比MES大,MES管理比ERP細(xì)。 彼此之間還無法做到交融,只是軟件系統(tǒng)的獨(dú)立運(yùn)作,沒有類似于大平臺式大數(shù)據(jù)信息聚合。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢:
1)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案更加開放、更有效率、更易推廣
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案關(guān)鍵在于針對工業(yè)應(yīng)用場景,通過各類機(jī)器設(shè)備、人、業(yè)務(wù)系統(tǒng)的互聯(lián),促進(jìn)數(shù)據(jù)跨系統(tǒng)、端到端的流動,基于數(shù)據(jù)分析、建模、利用,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)和運(yùn)營閉環(huán)優(yōu)化,形成新的業(yè)務(wù)模式和新的業(yè)態(tài)。
2)數(shù)據(jù)采集、流動、集成、分析、應(yīng)用等閉環(huán)管理是平臺解決方案核心
平臺解決方案擴(kuò)大了數(shù)據(jù)采集的范圍。隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展,逐步解決了數(shù)據(jù)采集數(shù)量少、來源單一、精度低、成本高等問題,增加設(shè)備設(shè)施、生產(chǎn)管理、作業(yè)環(huán)境可感知的深度、廣度和精度,可以解決原來因數(shù)據(jù)缺失、延時和粗糙,無法精準(zhǔn)管理的問題。平臺解決方案增強(qiáng)了數(shù)據(jù)應(yīng)用的時效性。傳統(tǒng)模式下,數(shù)據(jù)被儲存在邊緣側(cè)或獨(dú)立的系統(tǒng)中。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的解決方案通過在線、實(shí)時處理和應(yīng)用數(shù)據(jù),大大提高了生產(chǎn)和運(yùn)營狀態(tài)的感知、分析、預(yù)測和決策閉環(huán)優(yōu)化速度。平臺解決方案拓寬了數(shù)據(jù)應(yīng)用的領(lǐng)域。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案能夠打破企業(yè)傳統(tǒng)業(yè)務(wù)煙囪式發(fā)展模式,實(shí)現(xiàn)跨越地域、跨越組織的設(shè)備、業(yè)務(wù)、環(huán)境之間數(shù)據(jù)流動和協(xié)作。
3)產(chǎn)業(yè)邊界日益模糊。傳統(tǒng)模式下,產(chǎn)業(yè)邊界往往較為清晰,產(chǎn)業(yè)內(nèi)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)明顯;而在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,制造企業(yè)以產(chǎn)品制造為中心不斷向個性化服務(wù)延伸,服務(wù)企業(yè)不斷推動自身基于數(shù)據(jù)模型的服務(wù)創(chuàng)新,催生出設(shè)備資產(chǎn)在線管理、基于平臺的生產(chǎn)運(yùn)營優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)資源服務(wù)等創(chuàng)新模式,產(chǎn)業(yè)之間的邊界日益模糊,大企業(yè)平臺化與服務(wù)化趨勢日益顯著,基于平臺的中小企業(yè)也將隨之涌現(xiàn)。
使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅僅是提高了企業(yè)生產(chǎn)和管理效率,對于行業(yè)之間實(shí)現(xiàn)
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