摘要：電子鋁箔是鋁箔的一種重要用途，廣泛的應用于電子工業中，其下游制造業的快速發展對電子鋁箔的需求和技術要求不斷提高，目前國產電子鋁箔已實現商業化量產多年，但由于技術發展時間較短，在部分技術要求加高的領域仍依賴進口。

電子鋁箔廣泛的應用于電解電容器、鋁殼、變頻器等領域，其中以電解電容器為主，是電解電容器電極的主要材料。電子鋁箔占上游高純鋁用量的70%，占下游電解電容器成本的30~60%，市場容量空間主要由電解電容器增速決定。本文從電子鋁箔的市場、技術現狀出發，分析了國產電子鋁箔未來的發展方向。

國內電子鋁箔產能嚴重過剩，但下游高端市場缺口大

2017年，國內電子鋁箔產銷量分別為5.81、5.09萬噸，產品供過于求，2017年國內電子鋁箔的產能為9.4萬噸，已經嚴重過剩，但由于處于建設中的項目陸續投產，產能仍在不斷增加。產能利用率不斷下降，從2011年的85%，下降至2017年的61.8%，產能嚴重過剩。

圖1 2011~2017年國內電子鋁箔產能、產銷量和產能利用率情況

　　(資料來源：前瞻研究院、五度易鏈行業研究中心)

電容器可按材質的不同分為鋁電解電容器、陶瓷電容器和薄膜電容器等三大類，鋁電解電容器是三類電子電容器中用量最多的品種。2017年國內鋁電解電容器產量為1512億只、消費量為1719億只，市場處于供不應求的狀態，尚有207億只產品依賴進口，這主要是由于國內供應的電子鋁箔集中在中低端領域，高端領域市場的國產供應尚有缺口。

圖2 2010~2017年國內鋁電解電容器產量和消費量情況

　　(資料來源：前瞻產業研究院)

日本、歐美技術先進，是國內高端市場的主要供貨商

電子箔主要用于電解電容器，是電解電容器電極的主要材料，根據應用可分為陽極箔和負極箔，陽極箔在電解電容器中充當負極材料，需要有較高的耐侵蝕、抗氧化性，根據額定電壓的不同分為低壓、中壓和高壓，各國根據自身應用領域的現狀和需求，對電壓有不同的界定，見表1。

　　表1 三種陽極電子鋁箔對電壓的不同界定

　　(資料來源：《淺談電子鋁箔的應用及工藝技術》)

陰極箔在電解電容器中充電正極材料，分為軟態和硬態產品，前者采用99.85%的鋁箔，不含銅、純度高、成本高、不易提取，后者采用純度較低的含銅鋁箔，成本低、比較容易提取，其中日系產品以軟態為主，歐美以硬態為主。

近年來國內電子鋁箔技術取得了一定成就，但與國外相比還有較大提升空間。國產陽極用鋁箔在使用壽命、特高化成電壓鋁箔上不能滿足下游需求、陰極用鋁箔在厚度和低壓電容材料上尚屬空白、一些高端的鋁殼、橡膠塞和特殊電容器仍高度依賴進口，日本、歐美是這些市場缺口的主要供應商。

　　表2 國內電子鋁箔技術水平現狀

　　(資料來源：五度易鏈行業研究中心整理)

通訊、IT、汽車等高端領域是國內企業滲透的方向

雖然現在國內鋁箔產量世界第一，但電子鋁箔產量主體以日本和歐美為主，采用國產鋁箔的下游電解電容器多為以電子玩具、AV、DVD、電話、顯示器等為代表的中低端市場為主，隨著這些領域產能的不斷增加，價格競爭激烈，導致產業整體利潤越來越低。而以通訊、IT、工業變頻器、汽車電子、工業開關電源等高端市場，仍被日本和歐美企業占據，提高鋁箔技術附加值向這些高端領域滲透，是國內電子鋁箔企業未來的發展方向。

結語

電子鋁箔是鋁箔的一種重要用途，廣泛的應用于電子工業中。雖然國內電子鋁箔產能嚴重過剩，但主要集中在中低端領域，下游高端領域的供應缺口較大;日本、歐美的電子鋁箔技術先進，是這些高端領域缺口的主要供應商;通訊、IT、汽車等高端領域是國內企業滲透的方向。